Что такое штанкетный подъём?

Штанкетный подъём – специализированный грузоподъёмный механизм, разновидность театрального сценического подъёма, предназначен для навески мягких и жёстких декораций, подъёма их на заданную высоту, удержания на этой высоте, быстрой смены декорационных картин путём подъёма одних элементов и опускания на рабочий уровень других.

Где применяются штанкетные подъёмы?

Штанкетные подъёмы используются в театрах и концертных залах, во дворцах и домах культуры, домах творчества, в актовых залах учебных заведений и предприятий — для смены декораций, концертного оформления сцены, отдельных элементов бутафории или электробутафории, видеопроекционных экранов и многого другого.

Из каких элементов состоит штанкетный подъём?

Театральный штанкетный подъём состоит из следующих элементов:

  1. Штанкет – обычно круглая стальная труба диаметром 50 или 60 мм., размером почти во всю ширину сцены. Часто встречается фермовый штанкет, выполненный в виде плоской фермы (рамы) из двух круглых труб, связанных перемычками. Круглая труба нужна для удобства завязывания узлов вязок мягких декораций, крепления хомутов, часть из которых должна выполнять роль шарнира и иметь возможность вращения вокруг трубы, навески разнообразного оборудования, для которого придумано множество видов универсальных зажимов (клэмпов) на круглую трубу. Узлами подвеса штанкет связан с системой стальных канатов. Узлы подвеса обычно включают в себя механизм регулировки длины троса.
  2. Система стальных канатов, которая через набор блоков связывает штанкет и движитель. Количество тросов зависит от длины штанкета и обычно составляет от трёх до шести штук. Стандартным решением является использование стального каната двойной свивки, типа ЛК-Р конструкции 6х19 (ГОСТ 2688-80). «Правила охраны труда в театрах и концертных залах», действовавшие с 1998 года до 2021 года, диктовали иметь девятикратный запас прочности стального каната. Блоки, перенаправляющие усилие от движителя к штанкету, обычно устанавливаются на подблочные балки. Для исключения перехлёста канатов, театральные блоки имеют отдельные ручьи под каждый канат и устройства, предохраняющие канат от выпадения из ручья. По типам и месту установки блоки различаются на вертикальные, горизонтальные, угловые, полиспастные. Угол схода канатов с блока не должен превышать трёх градусов.
  3. Движитель – устройство, преобразующее электрическую или мускульную энергию в полезную работу по перемещению груза. В театре в качестве движителя штанкетных подъёмов выступают электролебедки или рабочие сцены, монтировщики. В ручных штанкетных подъёмах классическим решением для снижения нагрузки является использование противовесов – грузового калкаша – балки, на которую вручную вешаются чугунные груза (балласт). Противовес обычно движется внутри ограждённой шахты. При изменении нагрузки на подъём, например, её увеличении, на калкаш необходимо навесить дополнительные чугунные груза в количестве, равном дополнительной нагрузке. При снижении нагрузки, необходимо разгрузить калкаш. Навеска грузов и их съём - не самые удобные и безопасные операции, выполняются вручную. Именно поэтому, основным типом движителя всё более часто становятся беспротивовесные электромеханические лебёдки, имеющие постоянную готовность к движению и не требующие ручного труда.

Какими особенностями должны обладать современные электромеханические лебёдки штанкетных подъёмов?

Электромеханические лебёдки штанкетных подъёмов, также, как и лебёдки остальных театральных сценических подъёмов, имеют свою чётко выраженную специфику. В качестве привода используются тихие «театральные» мотор-редукторы. Для обеспечения безопасной работы на сцене, в театральных лебёдках предусмотрены двойные тормоза. Это позволяет безопасно перемещать груз над людьми. Тормоза используются нормально замкнутые, блокирующие вращение вала лебёдки при отсутствии электричества. Для возможности опускания занавеса в случае аварийной ситуации, предусмотрен доступ к тормозам и место установки рукояти аварийного ручного привода. Барабан театральной сценической лебёдки имеет витые нарезные канавки, что обеспечивает идеальную намотку стальных канатов. Троса на барабан лебёдки сценического подъёма должны укладываться в один ряд. Диаметр барабана лебёдки, также, как и блоков, превышает диаметр троса в тридцать и более раз, что обеспечивает долговременную работу стальных канатов без повреждений. Блоки прижимных роликов блокируют сход канатов с витков барабана. Обязательно наличие в лебёдке блока концевых выключателей, командоаппарата, который остановит двигатель при достижении штанкетом крайнего верхнего и нижнего положений. Хотя цифровая система позволяет останавливать штанкетный подъём с точностью в 1 мм, командоаппарат выполняет функцию обеспечения безопасности - при несрабатывании рабочих выключателей, двигатель будет принудительно остановлен аварийными. Функции безопасности везде, где возможно, в механизмах сценических подъёмов дублируются, что делает работу подъёмов безопасной для тех, кто находится на сцене, а возможная авария не приведёт к непоправимым последствиям. Современные системы управления сценическими механизмами значительно увеличивают возможности сцены и делают работу всех театральных подъёмов ещё более безопасной.

Какие характеристики важны при выборе современного штанкетного подъёма?

При выборе сценического подъёма для современного театра, очень важно внимательно ознакомиться с его характеристиками, убедиться, что подъём электрифицирован, и в его комплектации указана беспротивовесная лебёдка. Система управления электроприводами подъёмов обычно указывается отдельно от его механической части. Очень важно убедиться, что подъём подходит для использования в компьютеризированной цифровой системе управления. Об этом могут говорить как прямое указание, так и наличие в составе специализированных датчиков. Современные штанкетные подъёмы оснащены как датчиками нагрузки и провисания тросов (указываются в описании подъёма), так и датчиками положения - энкодерами (указываются в описании лебёдки). Датчики нагрузки не дадут перегрузить штанкетный подъём. Датчики провисания тросов выручат в случае раскачивания подъёма при движении вниз и зацепа соседнего – часть тросов ослабнет и датчик остановит лебёдку. Датчики положения важны не только для точного позиционирования деталей декораций, но и позволят опустить жёсткую декорацию точно до высоты «касания» планшета – когда декорация перестаёт шевелиться при взаимодействии с ней актёров, но ещё не начинает работать на сжатие и наклоняться вперёд или назад. Естественно, марки высот остановки штанкетного подъёма для таких эффектов должны быть проверены и сохранены перед каждым спектаклем.

В общих характеристиках подъёма должна быть указана его грузоподъёмность. Обратите внимание, что общая грузоподъёмность штанкетного подъёма будет отличаться от грузоподъёмности лебёдки, так как зависит от массы самого штанкета. Характеристика «грузоподъёмность штанкетного подъёма» указывает на то, какую максимальную распределённую нагрузку несёт труба (или ферма) штанкета, какого веса задник можно закрепить на нём. Помимо общей грузоподъёмности, театру важно знать, какую максимальную точечную нагрузку возможно навешивать на штанкет в местах расположения подвеса тросов и в центре пролёта между тросами для навески жёстких декораций. Использование фермового плоского штанкета позволит значительно увеличить точечную нагрузку, но при этом, из-за своей массы, снизит общую грузоподъёмность штанкетного подъёма. То есть для классического театра, который использует в основном живописные тканевые декораций, хорошим выбором будет одинарная штанкетная труба, в то время как для современного театра, активно экспериментирующего со сценографией, использующего штанкетные подъёмы для навески жёстких декораций, мобильных дорог занавесов или декораций, светового оборудования, проекторов, цирковых эффектов, однозначен выбор штанкетной фермы.

Очень важное значение имеет скорость штанкетного подъёма. Она особенно важна при проведении быстрых перемен на зрителя. Чем выше в театре зеркало сцены, тем она важнее. Для современного зрителя, привыкшего к динамичной смене картин, десять секунд наблюдать за подъёмом занавеса – это уже перебор. Дополнительно надо помнить о том, что штанкетный подъём не набирает максимальную скорость одномоментно. Безопасным ускорением без рывков для штанкета с подгруженной мягкой декорацией является 0,5-0,7м/с2. Для штанкетного подъёма с жёсткой декорацией эта цифра примерно в два раза ниже. С другой стороны, увлечение скоростью не всегда финансово оправданы. Например, для небольшого театра, в котором декорацию надо поднять на 4-5 метров чтобы спрятать её за падугой, необходимо учитывать, что весь этот путь может занять разгон и торможение штанкетного подъёма. То есть полная скорость осуществима только для случая движения штанкета от верхней марки (под колосниками) до нижней (у планшета сцены) или обратно. Такое движение характерно для режима монтажа или демонтажа декораций спектакля, тогда, когда повышенная скорость не нужна.

Наличие у штанкета штатных удлинителей часто избавляет от театральной «грязи» - прямой видимости из зрительного зала закулисного пространства. При этом удлинители обычно пересекают траекторию боковых штанкетных подъёмов, что усложняет проведение спектакля и его монтажа и требует отдельного внимания персонала.

Наличие дополнительной возможности устройства «под задачу» тросовых вертикальных направляющих и присоединения к ним штанкета и мягкой декорации снижают до ноля риск столкновения между штанкетами соседних подъёмов и обеспечивают растяжку декораций, что улучшает их внешний вид.

Наличие в театре на колосниках перемещаемых кабельных барабанов, синхронизируемых со сценическими подъёмами, расширяет возможности штанкетных подъёмов, позволяя навешивать на них оборудование постановочного света или дополнительную механизацию для эффектных отстрелов занавесов или снеговых барабанов. Подобная «электрификация» штанкета возможна и без применения дополнительного оборудования, выводом кабельной петли сбоку, с галереи, но требует при этом высочайшей квалификации обслуживающего персонала для недопущения аварий.

Что ещё важно знать о штанкетных подъёмах?

И для музыкального, и для драматического театра очень важна тишина работы сценических механизмов. Несмотря на то, что в современных сценических лебёдках используются малошумные мотор-редукторы и специальные тормоза, лучшим решением снизить звук, производимый лебёдками, тормозами и управляющей электронной аппаратуры, будет размещение приводов подъёмов в отдельном помещении – машинном зале. Машинные залы штанкетных и софитных подъёмов желательно располагать сбоку от сцены, например на месте верхних галерей и отделять от сцены акустическими барьерами – стенами, материал которых снижает уровень шума от работы механизмов. В отличие от штанкетных и софитных подъёмов, машинные залы индивидуальных подъёмов желательно располагать спереди и позади сцены, на первом уровне колосников или выше. Данное, раздельное с остальными сценическими подъёмами размещение, позволяет наиболее оптимально использовать пространство для расстановки оборудования.

Современные системы управления сценическими механизмами делают работу театральной механики более точной, быстрой, безопасной. Программируемые сценарии спектаклей, разные уровни допуска к управлению оборудованием, возможность блокировки движений выбранных механизмов, контроль состояния оператора обеспечивают повторяемость результата и снижают вероятность «человеческого фактора». Помимо стационарного пульта механики сцены, дополнительно предусматриваются мобильные пульты, позволяющие оператору визуально наблюдать наиболее ответственные движения, связанные с повышенной опасностью.

Расстановка (разбивка) сценических подъёмов, в том числе и штанкетных – сложная инженерная работа, выполняемая организацией, специализирующейся на проектировании театральных технологий. При разработке сценических подъёмов нужно учесть особенности прохождения тросов сквозь существующие конструкции, специфику устанавливаемого оборудования. На выбор количества и характеристик сценических подъёмов влияют как финансовая составляющая, так и геометрические особенности сцены, планируемый парк постановочного светового оборудования и светодиодных экранов, возможность подведения дополнительных электрических мощностей, наличие дальнейших планов развития театра. Иногда, из-за специфической геометрии существующих конструкций сцены, требуется конструкторская работа по модернизации, переделке выпускаемых лебёдок подъёмов специально «под место». «Подгонка» лебёдок – стандартная практика опытных производителей сценической механики.

Мы используем cookie, чтобы улучшить сайт. Продолжая навигацию по сайту, вы соглашаетесь с правилами использования cookie, а также метрических систем Яндекс.
OK